На шахте «Черёмуховская-Глубокая» был успешно произведён первый пуск двигателя рудной подъёмной машины. Ему предшествовала колоссальная подготовительная работа, в которой участвовали конструкторы завода-изготовителя с Украины.

{hsimage}«Третья ступень!» – отдает команду начальник участка шахтного подъёма Евгений Балкин. «Есть третья ступень!» – докладывает по рации механик. Ступени – это различные режимы работы двигателя подъёмной установки. На первой скорость всего полметра в секунду, на последней, четвёртой – до 12 метров в секунду. Эти данные фиксирует регистратор параметров работы подъёмной установки.
– Машинист подъёма на мониторе видит все цифры – глубину, скорость, ток, задание. Для рудной машины применено многоступенчатое управление скоростями. Всё под контролем! – объясняет Евгений Балкин.
Первому пуску двигателя рудной машины предшествовала кропотливая работа. Он был изготовлен на заводе крупных электрических машин, расположенном в Новой Каховке. Для настройки параметров в Североуральск прибыли представители завода во главе с конструктором Денисом Давыдовым.
С помощью рудной машины на-гора будет поступать боксит с километровой глубины, поэтому её двигатель обладает серьёзной мощностью – почти 144 тыс. лошадиных сил. Процесс его изготовления контролировали специалисты СУБРа и филиала РИК.
– Мы довольно плодотворно сотрудничаем, – отзывается о североуральцах Денис Давыдов. – Российские специалисты приезжали на завод, изучали наши возможности, контролировали все этапы изготовления двигателя, вносили корректировки, мы в свою очередь высказывали предложения заказчику, которые после согласования применялись в конструкции.
Двигатель вместе с системой управления поступил на СУБР в июле. Подъём крупногабаритного оборудования весом 130 тонн на отметку 66 копра был выполнен с ювелирной точностью. В сентябре завершились монтажные и пусконаладочные работы.
Мозг рудной установки – тиристорный преобразователь нового поколения – функционален, компактен, оснащён усовершенствованной защитой. На 46 отметке копра установлены системы управления и породной, и рудной машинами. Но одна занимает практически половину помещения, а вторая, недавно установленная, умещается всего в двух шкафах.
– В преобразователе, управляющем породной установкой – 48 тиристоров, а в новом – всего 12,– показывает «внутренности» шкафов Евгений Балкин. – Цифровые технологии – за счёт них все уменьшается! Грубо говоря, одна плата управляет всей машиной.
Работы по пуску рудной подъёмной установки продолжаются. В октябре будут навешены скипы и канаты. Специалисты завода-изготовителя совместно с работниками филиала РИК проведут пусконаладку, и рудная машина будет действовать уже не в холостом, а в рабочем режиме.